进入移动版，省流量，体验好7月以来，中润公司在保证生产系统稳定运行的前提下，围绕提产提效、质量达标、项目改造、工艺优化等，不断深挖内潜，统筹推进相关工作，进一步提升经济运行质量和企业效益。
面对重污染天气应急、高炉煤气流量波动等实际，中润公司积极组织生产，不断加强班组生产管理，狠抓操作细节管控，加大对跑烟冒火的处理力度，确保生产平稳运转。针对生产节奏变化对高炉煤气供给和使用带来影响，在环保限产期间，他们强化炉体管理，控制炉温，调整高炉煤气流量和压力，保证炼焦作业指标参数正常。同时，他们优化炼焦分厂、净化分厂的生产系统，合理安排干、湿焦出炉时间，保证顺利出焦。
中润公司科学调整溶剂质量，严格控制操作参数，提升精苯“双率”。目前，这公司所有产品合格率趋于100%，纯苯噻吩含量已完全满足客户要求，纯苯质量达到优级品标准。他们投入三期精馏设备，使三苯收率平均值实现88%以上，将粗苯精制率保持在98%以上。
做实重点项目，推进生化水系统工艺改进工程，强化基层单位污水外排管理，减少各单位和园区污水排放对系统运行的影响。中润公司在硫铵工段新增蒸氨塔，更换三号预热器，消除安全隐患，提升设备运行效率。在煤场棚化工程施工期间，他们克服诸多困难，调整生产组织，确保顺利完工。
中润公司加大工艺优化和技术创新力度，解决影响生产的问题。他们改造焦炉煤气压缩机电机润滑油管路，解决电机定子温度过高的问题；监控气柜密封油指标，定期更换精脱硫催化剂，保证精脱硫系统良性运转。他们更换一期焦炉气初预热器，使加氢热点温度保持在可控范围内；设计研发新型分离过滤一体式煤气过滤器，增强精脱硫系统中煤气脱油水效果，确保生产稳定。
加大设备巡检力度，增加对易坏设备的巡检频次，按期完成压缩机、高速泵等关键设备年修和压力容器定检工作。中润公司加强对可燃、有毒气体探头等设备的管理，整改设备设置不规范等问题，保证设备长周期稳定运行。（通讯员 李洋 刘爱云）
