□记者吴新光
这些天，开诚集团员工的心情是既激动又兴奋，该公司研发的矿用抢险探测机器人产业化生产、批量化下线进入最后的“读秒”阶段。再过一个月，总投资1.5亿元的开诚集团矿用抢险探测机器人一期工程将建成投产。该项目总投资3.9亿元的二期工程，也将于近期开工。
发力智能机器人产业
矿用抢险探测机器人到底有哪些特殊的本事？据介绍，煤矿如遇到局部火灾、废弃巷道重新启用、采空区探测、井下煤仓检修探测、局部透水事故等，人员进入这些区域危险性极高。而抢险探测机器人具有防爆、越障、涉水、自定位、采集识别和传输各种数据的功能，能进入事故现场采集图像、气体参数、环境温度、声音，并将这些信息实时传输到远方的计算机和地面指挥中心，为及时抢险救人提供重要决策依据。
唐山开诚电控设备集团董事长许开成坦言，这项技术当时国际上只有美国拥有，我们有信心和实力攻破它；此外，当年国内一连发生了数起煤矿事故，自己身为一个煤矿工作者，“回报煤矿、回报社会”的责任感让我们开始了矿用抢险探测机器人的研制。
经过3年的潜心探究，不计其数的实验、测验，数据分析、整理，2009年6月，中国首台矿用抢险探测机器人终于在唐山开诚研发成功下线，标志着我国成为继美国之后第二个掌握该项技术的国家。整个机器人项目拥有自主知识产权和四项专利，被国家安监总局专家组誉为“生命工程”。2010年4月18日，开诚集团矿用机器人项目一期开工建设，二期工程目前正在办理前期手续，2011年上半年有望开工建设。该项目建成后，开诚集团也将成为世界上最大的抢险探测机器人生产基地。
国家大剧院的外观像个椭圆型的“蛋壳”，令人津津乐道。然而大剧院独特的结构和外观造型，却让6000平方米玻璃外墙的清洗成为一道难题。唐山高新区企业唐山天工数控电子有限公司得知这一情况后，立即成立了技术攻关小组，凭借多年对专用机器人研发的技术优势，为国家大剧院量身订做了一套全自动清洗系统，经过近两年的设计与完善，目前天工数控公司建筑专用清洗机器人项目进展顺利，完成模拟样机控制程序和模拟作业的调试，近期“机器人”就可动身到国家大剧院一显身手。
目前，唐山高新区有7种机器人已经实现或基本具备产业化生产条件，包括开诚电控的矿用抢险探测机器人，松下的焊接专用机器人，开元的中厚板焊接机器人，通博科技的管道探伤机器人，天工数控的建筑清洗机器人和高压巡线机器人、医疗穿刺用微型机器人等。机器人产业集群日益成为唐山高新区自主创新的“风向标”。总投资5亿元的开元集团焊接机器人项目正在全速推进，项目建成后将生产具有国际一流水平的中厚板焊接机器人；总投资5亿元的唐山松下三期焊接机器人项目也已破土动工；通博科技公司的管道探伤机器人已走出国门，在肯尼亚、苏丹、乍得、巴布亚新几内亚等国的管道探伤工程中得到应用。以机器人为代表的智能高端装备制造业的异军突起，将唐山高新区带进了中国“智谷”时代。
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